回转窑 试运行期间调整方法
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新托轮瓦安装及维修后,因托轮与窑轮带可能存在不平衡及托轮中心与轮带中心尺寸不合理造成瓦的端面和瓦面与轴接触部位发热,因此需要调整。
1、调整前的准备。相关技术人员要了解设计、安装、保护等情况、并做好相应的工具和方案准备。在了解了窑的设计基本情况后,变径回转窑,对安装中的过程和隐蔽数据要核实,如中心线误差、托轮瓦刮研情况、托轮座内各连接件是否可靠、油 品是否合理、托轮座内是否有异物等。在温度保护方面,南京院设计的回转窑有瓦温和油温测量装置,天津院设计的回转窑仅有瓦温测量装置,万吨线窑有瓦温测量装置,设定值一般应设定在大于450c报警,大于550c跳停。要准备好相的工具,陶粒砂回转窑,如75吨左右的薄型千斤顶、手持式温度计、百分表、自制用于松紧地脚螺栓和顶紧螺栓的扳手、备用润滑油及加油壶等。
2、如何进行观察?在窑开始慢转时要观察现场实际油温及轴温变化趋势,由于中控瓦温测量装置显示的温度与实际有出入,回转窑,一定要到现场实地观测,有温度变化时要注意观察热源来自那个部位及上升趋势。
我公司生产的按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。
1、变径回转窑
前后直径有变化的回转窑。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径回转窑有节能,石灰回转窑,高产的优点,只是变径回转窑加工难度大,比传统通径回转窑更难加工。对设备要求更严格。
2、通径回转窑
就是前后直径一样的回转窑,我们常见的回转窑类型,1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单,只是比变径回转窑更加耗能。
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